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铲齿散热器

铜/铝铲齿散热器

铲齿也称SKIVING技术,简单来说就是把一整块铝或铜根据需要,通过专用铲片机切割出标准间距与一定片厚和片高的鳍片。由于采用高精密的切削技术,一体化成形,相对其他加工工艺,同样体积原材料可以切削出更大的散热面积,传热性能更稳定,较插片散热器可提升10-30%的散热效能,从而大大提高散热效率和延长发热元器件的使用寿命。
由于齿片和基板属于同一材料,因此散热齿片与基板间不存在接触热阻,其齿片高度与齿片间距的比值非常大(铜可达到25,铝可达到60),这样切割后的散热鳍片又薄又密,极大增加了散热面积。即使再减少风量的情况下,散热器仍能达到很好的散热效果,进而大大减少风扇产生的噪音,能在有限空间内排散大量的热量,满足散热要求。

高密齿铲齿散热器优势

(1)铲齿散热器具有更高的散热片密度,提高散热面积,提升散热性能;
(2)铲齿散热器的齿片高度可以达到120mm,完全满足大部分散热器的生产需求;
(3)铲齿散热器的齿片可以做得更薄,一般可以是1.5mm甚至1.0mm,这样可以使得散热器更轻量化;
(4)铲齿散热器的在原型材上铲起来的,因此散热效能无损,达到原型材的100%散热效能,而且不会出现松动脱落等风险,提高机器运转的可靠性;
(5)铲齿散热器兼容性高,后期加工可能性也大,还可以配合埋热管工艺进行散热性能提升。
高精度CNC出库铲齿车床


技术参数:

制造工艺:铲齿(SKIVING技术);
产品材质:AL1060、CU1100;
装配强度:SUS螺套、挤压丝锥攻丝。
AL1060工艺参数

基板厚度

单片齿宽L

齿高H

齿厚

齿间距

产品长度

1-30mm

<600mm

<120mm

0.25-2.0mm

0.2-6.5mm

3000mm

CU1100工艺参数

基板厚度

单片齿宽

齿高

齿厚

齿间距

产品长度

1~30mm

﹤300mm

﹤120mm

0.25~2.0mm

0.2~6.5mm

3000mm

应用领域

高密齿铲齿散热器可应用于服务器、通讯、工控、LED、医疗、光伏、风电、变频器、轨道交通、新能源汽车、广电发射机、军工、测试设备等领域。

铲齿散热器定制分类:

水冷铲齿
铜铝复合铲齿
铲齿散热器+热管

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